点击图片查看原图
轮胎粉造粒机是一种用于将废旧轮胎粉碎后得到的轮胎粉加工成颗粒状的设备，以下是关于它的详细介绍： 工作原理 轮胎粉造粒机_佳德_轮胎粉造粒机 剪切式原理**：通过安装在转动轴体上的动刀与机体内壁上的定刀之间的相对运动，对进入切削室的轮胎粉进行剪切、切碎。动刀通常呈双向螺旋线排列，可使切割效果更好，延长刀具使用寿命。 挤压式原理**：利用螺杆或柱塞等部件对轮胎粉施加压力，使其在挤压过程中形成颗粒。在压力作用下，轮胎粉颗粒之间的间隙减小，相互粘结形成具有一定形状和强度的颗粒。 滚动式原理**：通过旋转的滚筒或圆盘，使轮胎粉在滚动过程中相互碰撞、摩擦，逐渐形成颗粒状。在滚动过程中，轮胎粉会受到离心力、摩擦力等作用，不断调整位置和形状，终形成较为规则的颗粒。 结构组成 轮胎粉造粒机_佳德_轮胎粉造粒机 进料系统**：一般包括进料斗、输送机等部件，用于将轮胎粉均匀地送入造粒机的主机中。有的进料系统还配备了计量装置，可以精确控制进料量。 主机系统**：是造粒机的核心部分，主要由筒体、螺杆、螺套、刀具等组成。筒体是物料进行造粒的场所，螺杆在筒体内旋转，推动物料前进并对其进行挤压、剪切等作用，螺套则与螺杆配合，形成物料的通道，刀具用于对物料进行切割和破碎，使其形成颗粒状。 加热冷却系统**：由于造粒过程中会产生热量，可能会影响轮胎粉的性能和造粒效果，因此需要加热冷却系统来控制温度。该系统通常包括加热装置和冷却装置，加热装置可以在开机初期对物料进行预热，使其达到合适的加工温度，冷却装置则可以在造粒过程中对筒体、螺杆等部件进行冷却，防止温度过高。 动力系统**：为造粒机提供动力，一般由电机、减速机、联轴器等组成。电机通过减速机将转速降低，增加扭矩，然后通过联轴器将动力传递给螺杆，使螺杆能够平稳地旋转，带动物料运动。 出料系统**：位于造粒机的末端，用于将造粒后的轮胎粉颗粒排出机外。出料系统通常包括出料口、出料输送机等部件，有的还配备了筛分装置，可以对颗粒进行筛选，将不符合要求的颗粒返回主机重新加工。
应用领域 轮胎粉造粒机_佳德_轮胎粉造粒机 橡胶制品行业**：造粒后的轮胎粉可以部分替代天然橡胶或合成橡胶，用于生产各种橡胶制品，如轮胎、橡胶管、橡胶板、橡胶鞋底等，降低生产成本的同时，也提高了橡胶制品的耐磨性和抗老化性能。 道路建设行业**：将轮胎粉颗粒添加到沥青中，制成橡胶改性沥青，用于铺设高速公路、机场跑道、城市道路等，可以提高道路的抗滑性、耐磨性和抗裂性，延长道路的使用寿命。 塑料制品行业**：轮胎粉颗粒可以作为填充剂添加到塑料制品中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，提高塑料制品的硬度、强度和耐磨性，同时降低塑料制品的成本。 其他领域**：还可用于生产隔音材料、减震材料、防水卷材、体育场地铺设材料等，在环保、建筑、体育等领
维护保养 轮胎粉造粒机_佳德_轮胎粉造粒机 定期清洁**：定期清理造粒机的进料斗、筒体、螺杆、刀具等部件，去除附着在上面的轮胎粉、杂质和油污等，防止其影响造粒效果和设备性能。 检查部件磨损情况**：经常检查螺杆、螺套、刀具、轴承等部件的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换，以保证设备的正常运行和造粒质量。 润滑保养**：按照设备的使用说明书要求，定期对各润滑点进行润滑保养，使用合适的润滑油或润滑脂，确保设备的传动部件运转顺畅，减少磨损。 电气系统检查**：定期检查电气系统的接线是否松动、短路，电器元件是否损坏等，确保电气系统的安全可靠运行。 http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=31613